Uvod u projekt
Projekt je primjena automatskog prijenosa i slaganja u kutije zaštitne donje ploče kolica nakon utiskivanja i oblikovanja u GAC postrojenju za utiskivanje.
Točka inovacije
Izradak se transportira brzinom kretanja od 750 mm/s na traci, a izradak se hvata i pozicionira pomoću vizualnog sustava, a zatim ga hvata robot.Poteškoća leži u naknadnom hvatanju.
Indikator performansi
Veličina obratka za hvatanje: 1700MM×1500MM;težina obratka: 20KG;materijal obratka: Q235A;rad pod punim opterećenjem može ostvariti Kapacitet prijenosa i pakiranja od 3600 komada na sat postiže se pri punom kapacitetu.
Tipičnost i reprezentativnost
Projekt koristi vizualni sustav za dinamičko hvatanje i pozicioniranje izratka koji se kreće uzduž pokretne trake, te crta izradak s alatom i realizira transport izratka kroz kretanje robota, te slaže izradak u kutije na licu mjesta.Može se široko koristiti za rukovanje materijalom i logistički transport u proizvodnoj radionici iste vrste proizvoda u tvornici automobila.Također se može proširiti na operacije rukovanja materijalom i logističkog transporta između potonjih procesa nakon obrade čeličnih ploča ili injekcijskog prešanja.
Prednost proizvodne linije
Linija za automatizaciju može uštedjeti 12 radnika, odnosno 36 radnika ako tvornica automobila radi u tri smjene.Izračunato prema cijeni rada od 70.000 po radniku godišnje, godišnje uštede iznose 2,52 milijuna juana, a projekt se može isplatiti u tekućoj godini.
Linija za automatizaciju koristi robota RB165 koji je neovisno razvijen i proizveden, a ritam proizvodnje je 6S/kom, što je na istoj razini kao ritam rada robota strane marke.
Ovaj je projekt uspješno primijenjen na GAC, razbijajući monopol robota stranih marki u ovom području, te je na vodećoj razini u Kini.
Reputacija kupaca
1. Može ostvariti neprekinuti rad i poboljšati učinkovitost proizvodnje;
2. Poboljšati kvalitetu i dosljednost proizvoda;
3. Smanjiti potrošnju energetskih resursa i smanjiti zagađenje okoliša tijekom proizvodnog procesa;
4. Uštedite radnu snagu i smanjite rizik od ozljeda na radu;
5. Robot ima stabilne performanse, nisku stopu kvarova dijelova i zahtjeve za jednostavno održavanje;
6. Proizvodna linija ima kompaktnu strukturu i razumno koristi prostor.